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在大慶油田采油四廠第七作業(yè)區(qū)注采705班的值班室墻上掛著一塊特殊的“漏點追蹤板”，密密麻麻的標記記錄著他們與管線漏點“交鋒”的日常。作為原油生產(chǎn)的“前線關(guān)卡”，這個班組所轄區(qū)域因管線老化、地質(zhì)條件復(fù)雜等原因，漏點頻發(fā)成為生產(chǎn)維護的頭號難題。但這群平均年齡不到47歲的石油人，正用韌勁與智慧，在高頻次的堵漏“戰(zhàn)役”中淬煉出獨有的攻堅能力。

漏點如“暗礁”，生產(chǎn)路上的“攔路虎”

705班負責的區(qū)塊多為老油田，部分管線已運行近20年，如同“高齡老人”般暗藏隱患。今年年初至今，班組已累計處理漏點20多處，平均每周就要應(yīng)對2 - 3次緊急堵漏任務(wù)。“有時剛從一個漏點現(xiàn)場回來，調(diào)度電話又響了。”班長王建軍指著追蹤板上連續(xù)三天的紅色標記苦笑，“上周3號計量間的管線剛補漏完，隔壁區(qū)域的穿孔又‘冒’出來了。”漏點不僅影響原油輸送效率，更可能引發(fā)環(huán)保風險，每一次漏點的出現(xiàn)，都像懸在班組頭頂?shù)摹熬瘓笃鳌保简炛鴳?yīng)急響應(yīng)的速度與精度。

從“被動應(yīng)對”到“主動破局”：堵漏中的技術(shù)突圍

高頻次的漏點處理，讓705班逐漸摸索出一套“快、準、穩(wěn)”的作戰(zhàn)法則。他們建立了“漏點檔案庫”，將每處漏點的位置、成因、處理方案詳細記錄，形成可復(fù)用的“堵漏手冊”；針對夏季管線壓力高老化嚴重的難題，班組創(chuàng)新采用，在易漏點安裝壓力傳感器，實時預(yù)警異常波動。上個月，技術(shù)員陳麗正是通過檔案庫對比，快速判斷出1號集油環(huán)的漏點屬于“腐蝕型穿孔”，參照歷史方案優(yōu)化后，將堵漏時間縮短了40%。

平凡崗位的“堅守溫度”：漏點之外的責任刻度

早上8點的井場，零上幾度的寒風中，班員們跪在冰涼的地面上焊接補漏，汗水在安全帽檐結(jié)出冰柱；暴雨天里，他們蹚著沒過腳踝的泥水排查管線，橡膠靴里灌滿了泥漿。“苦是真苦，但看到管線重新平穩(wěn)運行，心里就踏實了。”老工人欒學(xué)超揉著腰上的舊傷說。對705班而言，高頻次的堵漏早已不是機械性的任務(wù)，而是刻進骨子里的責任——每一次蹲下身擰緊的螺栓、每一道仔細打磨的焊口，都是他們對“石油精神”最樸實的詮釋。

如今，705班的“漏點追蹤板”仍在更新，但細心的人會發(fā)現(xiàn)，標記旁多了幾行小字：“1號區(qū)域建議季度測厚”“5號管線計劃明年更換”。從“堵漏”到“防漏”，這群石油人正用日復(fù)一日的堅守與思考，在老油田的生產(chǎn)線上，書寫著屬于他們的“破局”故事。（許天瑤、李碩）

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